層深最大有達(dá)到6mm左右。
45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。
偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。
為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。
不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。
但保溫時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。
擴(kuò)展資料:
45號(hào)鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。
因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。
如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。
關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
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