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退火爐操作——常見故障的列舉與分析

作者:宏創高頻 日期:2021-07-15 15:23:48 點擊數:
退火爐操作——常見故障的列舉與分析(圖1)

退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結構,從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。

恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻。

(1)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,調整硬度,并消除內應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。

(2)生產上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。

(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內應力。

退火爐常見故障分析

一、 換向閥與切斷閥部分

故障排查:首先查看報警設備在監控主畫面上顯示的顏色,確定其狀態。

二、 調節閥部分

調節閥可參考其關聯溫度判斷設備是否工作正常。

三、 模擬量部分

此處模擬量指溫度、壓力和流量等。除空氣總管壓力和煤氣總管壓力外,其余模擬量不參與控制。 

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