高頻淬火大都用于工業金屬零件外表淬火，將線圈通以高頻電流，發生高頻磁場，在鐵磁性材料中發生感生電流，由于趨膚效應，感生電流聚積于材料的外表發生熱，到達相變溫度。激冷到達淬火意圖。

感應加熱與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件到達加熱溫度相比，它具有徹底不同的加熱原理。其基本原理是：把工件置于通有交流電流的線圈內，由于交變磁場的效果工件內部會發生感應電勢，在感生電勢的效果下工件內會發生渦流，依靠這些渦流的能量到達加熱意圖。

感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行外表淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。發生交變磁場在工件中發生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的散布是不均勻的，在外表強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件外表敏捷加熱，在幾秒鐘內外表溫度上升到800-1000oC，而心部溫度改變很小。

感應加熱外表淬火的使用

一、使用

接受扭轉、曲折等交變負荷效果的工件，要求外表層接受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件外表提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

二、工藝辦法

快速加熱與當即淬火冷卻相結合。

通過快速加熱使待加工鋼件外表到達淬火溫度，不等熱量傳到中心即敏捷冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、耐性較好的退火（或正火及調質）組織。

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